石英砂生產(chǎn)線智能化程度高，運行成本低

　　　石英砂生產(chǎn)線的設計種類多，其配套設備比較多樣化，生產(chǎn)線的設計智能化程度高，運行成本低。具有節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量大的特點，產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，成品粒度均勻，粒形美觀，級配合理。石英砂是一種非金屬礦物質(zhì)，是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒,顏色為乳白色、或無色半透明狀，石英砂原料經(jīng)過石英砂生產(chǎn)線粗碎設備處理后，產(chǎn)出的粗料經(jīng)過輸送機送至細碎設備中，經(jīng)過細碎后再進入振動篩，篩分出不同規(guī)格大小的石子，然后進入機制砂進行細碎，制砂機將石英砂制成砂后，利用洗砂機將其清洗成成品砂。

石英砂生產(chǎn)線

　　石英砂生產(chǎn)線廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等行業(yè)。為解決石英砂分選、篩洗及污水排放等難題，隆鼎設計出的石英砂生產(chǎn)線工作性能優(yōu)異，維護方便。能實現(xiàn)物料分級、洗選、尾水凈化、固廢干排等功能，使物料得到有效分級、篩分、清洗和脫水。還能節(jié)約資源、降低水耗?！　?/span>

石英砂生產(chǎn)線工藝介紹

1、水洗、分級脫泥：

石英砂中的SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低，雜質(zhì)礦物的品位則相反，這種現(xiàn)象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤為明顯，所以在入選前對石英砂原礦進行水洗、脫泥是非常必要的。
2、擦洗：
擦洗是借助機械力和砂粒間的磨剝力來去除石英砂表面的薄膜鐵及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達到石英砂進一步提純的效果，目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗兩種方法。
3、浮選
云母與石英的分選難度大，采用酸性條件下陰離子捕收劑，或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選，可獲得很好的效果。一般，經(jīng)過擦洗、脫泥、磁選和浮選后，石英砂的純度可達99%以上，基本滿足工業(yè)用砂的需求。
4、酸浸
稀酸對鐵和鋁的去除均有顯著效果，而對鈦和鉻的去除則采用較濃的硫酸、王水進行酸浸處理，通常使用上述酸類組成的混合酸進行雜質(zhì)礦物的酸浸脫除。酸浸各種因素的控制應根據(jù)石英最終品位的要求，盡量降低酸的濃度、溫度和用量，以實現(xiàn)在較低的選礦設備成本下進行石英提純。
5、磁選

　　利用強磁磁選機分選石英中的雜質(zhì)鐵是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于對石英砂品質(zhì)要求較高的石英砂加工廠而言，只有在強磁場的作用下才能有效地將弱磁性雜質(zhì)除凈，近年來，強磁磁選機已廣泛應用于石英砂加工廠。

　　石英砂原料經(jīng)破碎后由皮帶輸送機輸送至篩分設備，石英砂生產(chǎn)線圓振篩篩分出大小不同的幾種物料。將不同大小的顆粒輸送至制砂機進行顆粒整形，整形后物料再由圓振篩進行二次篩分，合乎規(guī)格的篩下物進入洗沙回收一體機的清洗水箱，洗沙輪斗轉(zhuǎn)動，攪拌清洗箱中的物料，進行清洗作業(yè)，可除去覆蓋在物料表面上的雜質(zhì)，清洗后粗顆粒物料由撈沙輪送至脫水篩脫水。尾水由渣漿泵打入分離器，由分離器將泥沙分離，回收后細料排放至脫水篩篩面和粗料均勻混合脫水后出料。出料進入烘干機進行干燥，干燥后的物料再進入分級篩進行分級。與此同時，分離器處理后的泥水懸浮物排入污水池，再由泵將尾水從污水池打入濃縮罐進行泥水分離作業(yè)。濃縮后的泥漿通過過濾罐底部由泵打入板框壓濾機實現(xiàn)干堆。壓濾后清水進入清水池，實現(xiàn)清水的循環(huán)利用。

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